NEWS
CONTACT
联系人:俞经理
手机:13952454752
传真:0512-57818385
邮箱:yk9402@163.com
地址:昆山市蓬朗镇中心河路668号
当润版液用量过大时会出现油墨过度乳化,彩印包装印版表面就会明显出现润版液过多的情况。而润版液用量过小也能造成彩印包装印版与润版液不平衡的现象,最明显的是印版表面空白部分的无机盐层得不到稳定的充实和保护,金属铝裸露,发生脏版现象。另外从润版液的成份来看,主要是酸类和盐类,在彩印包装印刷过程中,印版表面受到水辊的磨擦,印版表面的无机盐保护层会受到不同程度的损害,需要润版液中的酸类和盐类物质补充。若润版液酸性过强或过弱,就会使这种补偿不正常进行。这种情况实际上就是印版与润版液的不平衡。要想更好地掌握彩印包装印版与润版液之间的平衡,我们需要注意以下四点因素:
(一)着水辊
着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件,它与彩印包装印版的接触压力过重会损伤图像部分,润版液不能正常地均匀涂布印版,容易出现“花版”。若接触压力过轻,印版表面润版液涂布不正常,形成一种类似涂布的情况,彩印包装印版表面明显出现“花版”现象;
(二)墨层厚度
彩印包装品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高彩印包装墨层的厚度有两种途径:一是润版液的用量大小不变,加大油墨量;一是油墨量大小不变,减小润版液用量。这两种途径其道理是一样的,它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量,减少了版面上油墨中细小水滴的含量,从而提高墨层厚度;
(三)橡皮布
彩印包装生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种,当与印版合压接触时,由于橡皮布表面有一定的吸附性能,印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充,补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题;
(四)彩印包装图文面积
印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。彩印包装图文面积大,相对空白的面积就小;图文面积小,相对空白的面积就大。在一般情况下,图文面积大的印版需要的润版液用量就少,反之润版液的用量就多。